از چک های دستی خسته شده اید؟ خودکار کردن با سیستم پایان خط ما - 22 ساعت در هفته صرفه جویی می کند

من قبلاً همین الگو را در خطوط تولید شلوغ می دیدم. تیم من خط را برای بررسی های دستی متوقف می کند، سپس دوباره توقف می کند تا برچسب ها، شمارش ها، مهرها، کدها و کیفیت کارتن را تأیید کند. هر چک کوچک به نظر می رسید. آنها را کنار هم گذاشتند و شیفت را خوردند. مردم خسته شدند. دوشیزه ها از بین رفتند. ایستگاه آخر تبدیل به مکانی شد که استرس در آن زندگی می کرد. به همین دلیل است که من به اتوماسیون پایان خط اهمیت می دهم. من آن را به عنوان یک افزونه فانتزی نمی بینم. من آن را راهی عملی برای برداشتن فشار از روی افراد، کاهش بازرسی‌های تکراری، و حرکت دادن خط با اتلاف کمتر تلاش می‌دانم. در برخی خطوط، زمان صرفه جویی شده می تواند نزدیک به 22 ساعت در هفته باشد. این عدد به خط، محصول و نحوه تنظیم کار بستگی دارد، بنابراین من با آن به عنوان یک هدف مفید رفتار می کنم، نه یک وعده. چیزی که من معمولا در ابتدا حل می کنم هزینه پنهان چک های دستی است. یک فرد فقط می تواند تا حد زیادی قبل از کاهش تمرکز بازرسی کند. اگر شیفت طولانی باشد، کارتن های آخر کمتر از کارتن های اول مورد توجه قرار می گیرند. من مشاهده کرده‌ام که یک اختلاط برچسب ساده یک بررسی بصری انجام می‌دهد زیرا اپراتور پنج کار کوچک دیگر را همزمان انجام می‌داد. من همچنین دیدم که مشکل مهر و موم کارتن خیلی دیر پیدا شده است، پس از اینکه یک دسته کامل قبلاً بسته بندی و جابجا شده بود. این نوع اتلاف فقط مربوط به ساعات کار نیست. همچنین بر کیفیت، کار مجدد، تأخیر در حمل و نقل و روحیه تیم تأثیر می گذارد. مردم احساس می کنند که همیشه به جای کنترل خط، دنبال آن هستند. اتوماسیون پایان خط به من کمک می کند این چرخه را بشکنم. یک راه‌اندازی خوب می‌تواند کارهایی مانند: - تأیید تعداد کارتن - خواندن برچسب و بررسی کد - بازرسی مهر و موم یا نوار - بررسی وزن - حمل و نقل رد - کنترل الگوی پالت - ضبط داده‌ها برای قابلیت ردیابی هنگامی که این کارها به هم متصل می‌شوند، مدیریت خط آسان‌تر می‌شود. تیم من انرژی کمتری را برای بررسی های مکرر دست و انرژی بیشتری را برای مشکلات واقعی صرف می کند. من دوست دارم در سه مرحله ساده به آن فکر کنم. نقاط درد را ترسیم می کنم. من به جایی نگاه می‌کنم که تأخیرها در کجا اتفاق می‌افتد، کجا خطاها تکرار می‌شوند، و مردم در کجا به بیشترین توجه نیاز دارند. در یک خط بسته بندی که من بررسی کردم، بزرگترین مشکل سرعت دستگاه نبود. این الگوی توقف-شروع ثابت نزدیک انتهای خط بود. کارگران بارها و بارها همان چیزها را بررسی می کردند. من اتوماسیون را با کار مطابقت می دهم. من سعی نمی کنم همه چیز را یکباره خودکار کنم. من با مراحلی شروع می کنم که بیشترین زمان را می گیرد یا بیشترین اشتباه را ایجاد می کند. برای برخی از خطوط، این به معنای بازرسی بینایی است. برای دیگران، این به معنای سیستم رد یا تنظیم بهتر کارتن کنترل است. نکته حذف کاری است که به دست انسان نیاز ندارد. من این فرآیند را برای استفاده آسان نگه می دارم. اگر درک سیستم سخت باشد، مردم از آن اجتناب می کنند. اگر هشدارها پر سر و صدا باشند، آنها را نادیده می گیرند. اگر صفحه نمایش نامشخص باشد، حدس می زنند. من می‌خواهم تنظیمات آنقدر ساده باشد که تیم در روزهای شلوغ به آن اعتماد کند، نه فقط در حین نمایش. یک مثال واقعی باعث می شود این تصویر راحت تر شود. من با یک تیم بسته بندی کار کردم که بخش زیادی از هر شیفت را صرف چک های پایان خط می کردند. اپراتورها کدها را چشمی چک می‌کردند، تعداد کارتن‌ها را تأیید می‌کردند و اشتباهات کوچک را قبل از ارسال تصحیح می‌کردند. پس از اینکه بازرسی خودکار و فرآیند رد مستقیم‌تر را اضافه کردند، مدیریت خط آسان‌تر شد. تیم ناپدید نشد. شغلشان عوض شد. آنها زمان کمتری را برای بررسی های مکرر و زمان بیشتری را برای کنترل جریان و رسیدگی به مسائل صرف کردند. این بخشی است که من بیشتر دوست دارم. اتوماسیون باید از افراد حاضر در زمین حمایت کند، نه اینکه آنها را کنار بزند. وقتی به خوبی تنظیم شود، تیم حجم کار تمیزتری را دریافت می کند. خط توقف های قابل اجتناب کمتری دارد. مدیر دید بهتری پیدا می کند. مشتری خروجی ثابت تری دریافت می کند. من همچنین به مردم می گویم که مراقب دستاوردهای کوچک باشند. چند ثانیه ذخیره شده روی هر کارتن ممکن است زیاد به نظر نرسد. در یک شیفت کامل، آن را اضافه می کند. بررسی های دستی کمتر همچنین به معنای خستگی کمتر دست، جزئیات کمتر از دست رفته و فشار کمتر در انتهای خط است. اینها دستاوردهای آرامی هستند، اما مهم هستند. اگر امروز یک خط را مرور می کردم، این سؤالات را می پرسیدم: - کدام چک ها بارها و بارها تکرار می شوند؟ - اشتباهات بیشتر در کجا ظاهر می شوند؟ - کدام کار بیشترین توجه اپراتور را به خود جلب می کند؟ - یک ماشین چه چیزی را سریعتر و پیوسته تر از یک شخص می تواند بررسی کند؟ - چه قسمتی از خط باعث تاخیر بیشتر قبل از ارسال می شود؟ این پاسخ ها معمولاً به بهترین نقطه شروع اشاره می کنند. من اتوماسیون پایان خط را به عنوان یک درمان برای هر مشکلی نمی بینم. زمانی که بررسی های دستی سرعت تیم را کند می کند، من آن را یک گام قوی می دانم. اگر هدف اتلاف کمتر، خروجی پایدارتر و کنترل بیشتر در انتهای خط باشد، این یکی از اولین زمینه هایی است که من به آن نگاه خواهم کرد.

من می دانم فشاری که وقتی خط به حرکت خود ادامه می دهد و بازرسی هنوز خیلی طول می کشد وارد می شود. من آن را در اتاق های بسته بندی، خطوط بطری، خطوط کارتن و خطوط قطعات می بینم. تیم ها برچسب ها را با دست بررسی می کنند، برای نمونه ها مکث می کنند و بارها و بارها به همان دسته برمی گردند. یک نقص کوچک ممکن است از بین برود. یک دسته تمیز هنوز هم می تواند نگه داشته شود. به همین دلیل است که من به سیستم بازرسی پایانی به عنوان یک راه حل عملی نگاه می کنم. پس از بسته بندی محصول و قبل از اینکه برای حمل و نقل حرکت کند، نقطه چک را در انتهای خط قرار می دهم. سیستم هر مورد را به روشی ثابت بررسی می کند، بنابراین تیم من نیازی به حدس و گمان یا بررسی های عجولانه ندارد. هدف من ساده است. می‌خواهم توقف‌های کمتر، بررسی‌های دستی کمتر و دید واضح‌تری از آنچه از زمین خارج می‌شود. یک سیستم پایان خط خوب به من کمک می کند مواردی مانند: - موقعیت برچسب - کیفیت کد چاپ - مشکلات مهر و موم - شکل کارتن - قطعات گم شده - آسیب بسته را بررسی کنم. من این تنظیم را دوست دارم زیرا مرحله بازرسی را در یک مکان نگه می دارد. اپراتورهای من نیازی به راه رفتن به جلو و عقب ندارند. سرپرستان من نیازی به مرتب کردن انبوه ها با دست ندارند. مدیریت خط آسان تر می شود. من معمولاً به این فرآیند فکر می کنم: مرحله 1 محصول نهایی به نقطه بازرسی می رسد. مرحله 2 دوربین ها یا حسگرها مورد را مطابق با قوانین تعیین شده بررسی می کنند. مرحله 3 اگر سیستم نقصی پیدا کند، واحد رد آن مورد را از جریان خوب حذف می کند. مرحله 4 صفحه را بررسی می کنم یا گزارش می دهم و می بینم کدام خطا بیشتر ظاهر می شود. همین جریان ساده به من کنترل بهتری می دهد. من می توانم مشکلات تکراری را زودتر تشخیص دهم. می توانم ببینم که آیا چاپگر لیبل از جای خود خارج می شود یا سر مهر و موم نیاز به توجه دارد. من همچنین می توانم سوابقی را نگه دارم که به من کمک می کند با استفاده از حقایق و نه حدس و گمان با تیمم صحبت کنم. من یک بار دیدم که یک خط بسته مواد غذایی کوچک با اندازه های کارتن مخلوط و مهر و موم های شل مبارزه می کند. این تیم از چک‌های دستی استفاده می‌کردند و هنوز باید جعبه‌ها را قبل از ارسال دوباره باز می‌کردند. بعد از اینکه آنها یک سیستم بازرسی پایانی را اضافه کردند، یک نقطه انتقال تمیزتر داشتند. خط کامل نشد، اما مدیریت مرحله بازرسی آسان‌تر شد و تیم تلاش کمتری برای رفع مشکلات مشابه دو بار صرف کرد. من همین الگو را در یک گیاه بطری می بینم. خدمه ممکن است کلاه ها، برچسب ها و کدهای تاریخ را با دست بررسی کنند، سپس وقتی چیزی ظاهر شد، واحدها را از پالت بیرون بکشند. که تلاش را هدر می دهد. یک سیستم در انتهای خط به تیم یک مکان واضح برای بازرسی و رد می دهد. من همچنین دوست دارم که این سیستم از عادات با کیفیت بهتر پشتیبانی کند. این به من کمک می کند تا روند را ثابت نگه دارم، و به کارکنان من یک قانون واضح برای پیروی می دهد. این مهم زمانی است که شیفت های مختلف یک محصول را مدیریت می کنند. استاندارد بازرسی را حتی در سراسر خط حفظ می کند. اگر بخواهم چرخه های بازرسی را کاهش دهم و خط را با استرس کمتری در حرکت نگه دارم، با محصول، لیست نقص و طرح خط شروع می کنم. از آنجا، من نقطه بازرسی را با جریان محصول مطابقت می دهم. این معمولاً تمیزترین راه برای کارکرد کنترل کیفیت نهایی در تولید روزانه است.

من بیشتر از روزم را صرف چک های دستی می کردم. دوباره و دوباره همان فایل ها را باز می کردم. من رکوردها را با دست مقایسه می‌کردم، به دنبال فیلدهای گم شده می‌گشتم و خطاهای کوچکی را که مدام برمی‌گشتند را برطرف می‌کردم. کار احساس می‌شد شلوغ است، اما باعث پیشرفت کار نشد. من همین الگو را در تیم‌هایی که با آن‌ها کار کردم دیدم: چک‌لیست‌های طولانی، چرخه‌های مرور آهسته، و اشتباهات انسانی که وقتی سرعت بالا می‌رفت به راحتی از دست می‌رفت. به همین دلیل به سمت اتوماسیون رفتم. وقتی چک‌های روتین را خودکار می‌کنم، تمرکزم را برای کاری که نیاز به قضاوت دارد ذخیره می‌کنم. من جایگزین افراد نمی شوم. من به مردم فضای بهتری برای فکر کردن، پاسخ دادن و عمل کردن می دهم. یک اسکریپت ساده، یک گردش کار مبتنی بر قانون، یا ابزاری که مشکلات را زودهنگام نشان می دهد، می تواند کل روز را تغییر دهد. به یاد دارم که به یک فروشگاه اینترنتی کوچک کمک کردم که هر سفارش جدید را با دست بررسی می کرد. یکی از کارکنان وضعیت پرداخت را بررسی کرد. یک داده آدرس دیگر بررسی شده است. شخص سومی به دنبال ورودی های تکراری بود. این فرآیند تلاش زیادی را انجام داد و یک اشتباه تایپی در یک آدرس می‌تواند تحویل را کند کند. پس از تنظیم چک‌های خودکار برای وضعیت پرداخت، فرمت آدرس و سفارش‌های تکراری، تیم همان جریان را با استرس کمتری مدیریت کرد. آنها هنوز موارد خاص را بررسی می کردند، اما دیگر مجبور نبودند از تک تک خطوط یک به یک محافظت کنند. اگر می‌خواهید از بررسی‌های دستی دور شوید، من معمولاً یک مسیر ساده را پیشنهاد می‌کنم: - کار تکراری را که به دنبال کاری می‌گردم که هر روز از همان الگوی پیروی می‌کند، پیدا کنید. - نقاط خطایی را که یادداشت می‌کنم، جایی که اشتباهات اغلب رخ می‌دهند، مانند داده‌های از دست رفته، وضعیت اشتباه، یا ورودی‌های تکراری علامت‌گذاری کنید. - یک قانون واضح تنظیم کنید. من این قانون را برای خواندن آسان نگه می دارم تا سیستم بداند چه چیزی را باید بررسی کند. - روی یک گروه کوچک تست کنید من با یک فرآیند شروع می کنم، نتیجه را تماشا می کنم و در صورت نیاز قانون را تنظیم می کنم. - یک مرحله بررسی انسانی برای موارد لبه داشته باشید من هنوز هم موارد غیرمعمول را خودم بررسی می‌کنم، زیرا هر مسئله با یک قانون ساده مطابقت ندارد. این رویکرد به خوبی کار می کند زیرا به من ساختار می دهد. نیازی نیست حدس بزنم مشکل از کجاست. من می توانم آن را ببینم، آن را دنبال کنم، و یک چک در اطراف آن بسازم. من همچنین اتوماسیون را دوست دارم زیرا به ثبات کمک می کند. بررسی های دستی به انرژی، خلق و خو و توجه بستگی دارد. بعضی روزها همه چیز را می گیرم. بعضی روزها دلم برای یک جزئیات کوچک تنگ می شود. یک سیستم به همین شکل خسته نمی شود. هر بار از یک قانون پیروی می کند، و این نوع ثبات زمانی اهمیت دارد که همان کار اغلب تکرار شود. بهترین بخش این است که می توانم از کوچک شروع کنم. من در روز اول نیازی به تنظیم بزرگ ندارم. می توانم با یک گزارش، یک فرم یا یک مسیر تایید شروع کنم. وقتی می بینم زمان صرفه جویی شده و اشتباهات کاهش یافته است، می توانم از آنجا گسترش پیدا کنم. معمولاً اینگونه است که در این فرآیند اعتماد ایجاد می کنم. اول اثبات کوچک بعداً بیشتر استفاده کنید. دیدگاه من ساده است: اگر یک چک اغلب تکرار می شود و از یک قانون واضح پیروی می کند، نباید برای مدت طولانی دستی بماند. من ترجیح می‌دهم انرژی خود را صرف فروش، خدمات، برنامه‌ریزی و حل مشکلات کنم تا کاری که یک سیستم بتواند با تلاش کمتر از عهده آن برآید. چک های دستی جای خود را دارد. آنها زمانی اهمیت دارند که یک پرونده غیرعادی باشد یا زمانی که قضاوت مورد نیاز است. با این حال برای کارهای معمولی، اتوماسیون را انتخاب می کنم. این فرآیند من را تمیزتر نگه می‌دارد، تیمم را کمتر بارگذاری می‌کند، و روزم را راحت‌تر مدیریت می‌کند.

من همین مشکل را در بسیاری از خطوط بسته بندی می بینم: محصول خوب است، شیفت مشغول است، با این حال خطاها در پایان ظاهر می شوند. کیس ها در جای اشتباهی جمع می شوند. برچسب ها با پالت مطابقت ندارند. بارهای پیچیده شده ناهموار به نظر می رسند. مردم از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر عجله می کنند و خط ریتم را از دست می دهد. وقتی این اتفاق می‌افتد، فکر نمی‌کنم موضوع فقط کار باشد. من فکر می کنم که خط یک سیستم پایان خط محکم را از دست داده است. این بخشی از خط است که در آن کالاهای تمام شده بررسی، بسته بندی، انباشته، بسته بندی شده و با دستی کمتر ارسال می شوند. وقتی این تنظیم را می‌سازم یا مرور می‌کنم، روی یک هدف تمرکز می‌کنم: ایجاد آرامش، پایداری و مدیریت آسان در آخرین مرحله تولید. چیزی که من معمولاً می‌خواهم حل کنم - کارهای دستی بیش از حد در پایان خط - بررسی‌های از دست رفته قبل از حمل - بارهای ناپایدار پالت - انتقال آهسته پالت - مخلوط شدن بین محصول، کارتن و برچسب - دوباره کاری که مردم را از کارهای دیگر دور می‌کند. این را در یک کارخانه بسته‌بندی تنقلات دیده‌ام. خط در حین پر کردن و آب بندی به خوبی اجرا شد، با این حال تیم در پایان زمان خود را از دست داد. یکی از کارگران کارتن‌ها را روی هم چید، دیگری برچسب‌ها را چک کرد، دیگری پالت‌ها را جابه‌جا کرد و چهارمی مشکلات بسته‌بندی را برطرف کرد. کار هرگز متوقف نشد، اما جریان نیز هرگز یکنواخت نبود. پس از اینکه آنها یک سیستم پایان خط بهتر را اضافه کردند، تقسیم کار بسیار واضح تر شد. کارتن‌ها به بسته‌بندی جعبه منتقل شدند، پالت‌ها با یک الگوی مشخص ساخته شدند، برچسب‌ها در نقطه مناسب بررسی شدند و بسته‌بندی کششی بخشی از یک فرآیند ثابت شد. اتاق همچنان شلوغ بود، اما کار مرتب تر به نظر می رسید. مردم زمان کمتری را صرف تصحیح همان اشتباهات می کردند. وقتی یک سیستم پایانی را برنامه ریزی می کنم به آن چه نگاه می کنم 1. جریان محصول من با ردیابی نحوه خروج محصولات از دستگاه بسته بندی اصلی شروع می کنم. اگر کارتن ها به صورت ترکیدگی ناهموار حرکت کنند، بقیه خط آسیب می بیند. انتقال پایدار بیش از آنچه مردم فکر می کنند اهمیت دارد. 2. بسته بندی کیس من بررسی می کنم که آیا بسته بندی کیس با اندازه محصول، سبک کیف و سرعت خط مطابقت دارد یا خیر. یک تطبیق ضعیف در اینجا می‌تواند باعث ایجاد جم، قاب‌های شل و لمس دستی اضافی شود. 3. پالت سازی من به الگوی پالت، ارتفاع بار و وزن محصول توجه زیادی می کنم. یک تنظیم خوب پالت به بار کمک می کند صاف بماند و راحت تر جابجا شود. 4. بسته بندی و ایمن سازی من یک مرحله بسته بندی را ترجیح می دهم که بار را بدون کند کردن روند ثابت نگه دارد. هدف ساده است: پالت باید خط را برای ذخیره سازی یا حمل و نقل آماده کند. 5. بازرسی و بررسی برچسب من همیشه می خواهم قبل از اینکه پالت منطقه را ترک کند، یک نقطه بازرسی واضح داشته باشم. اسکن بارکد، تطبیق برچسب یا بررسی ساده بینایی می تواند بعداً از بسیاری از مشکلات جلوگیری کند. 6. فضا و حرکت من به نحوه حرکت کارگران و تجهیزات در اطراف خط نگاه می کنم. اگر منطقه شلوغ است، تاخیرها به سرعت رشد می کنند. یک چیدمان تمیزتر اغلب بیشتر از آنچه مردم انتظار دارند، سود می برد. چرا من این تنظیم را دوست دارم من سیستم پایان خط را دوست دارم زیرا به من کمک می کند نقطه پایان شلوغ را به یک فرآیند کنترل شده تبدیل کنم. نیازی به مردم را برطرف نمی کند. به مردم راه بهتری برای کار می دهد. برای یک تیم کوچک، این می تواند به معنای بلند کردن مکرر کمتر و فشار کمتر باشد. برای یک کارخانه بزرگتر، می تواند به معنای انتقال واضح تر، ردیابی آسان تر و مشکلات حمل و نقل کمتر باشد. من هر دو مورد را دیده ام. نیازها متفاوت است، با این حال الگوی یکسان باقی می‌ماند: وقتی انتهای خط یکدست‌تر شود، کارکردن کل گیاه آسان‌تر می‌شود. یک مثال ساده از طبقه مغازه یک کارخانه لوازم آرایشی که من از آن بازدید کردم یک مشکل داشت که مدام عود می کرد. جعبه ها در بسته بندی درست به نظر می رسیدند، اما برخی از پالت ها با برچسب های مخلوط به انبار رسیدند. تیم انبار مجبور به توقف، مرتب سازی و گزارش خطا شد. این باعث صرف زمان و ایجاد استرس شد. تعمیر یک دستگاه واحد نبود. این یک تنظیم پایان خط بهتر بود. آنها قبل از پالت کردن، یک بررسی برچسب اضافه کردند، یک الگوی پالت ثابت تعیین کردند و از یک ایستگاه بسته بندی شفاف تر استفاده کردند. تیم همچنین کف را علامت گذاری کرد تا حرکت پالت در یک مسیر باقی بماند. تغییر در ابتدا کوچک به نظر می رسید. نتیجه در کار روزانه بسیار تمیزتر احساس می شد. آنچه من معمولاً به مشتریان می گویم اگر خط شما در پایان به سختی کار می کند، فقط نپرسید: "آیا می توانیم آن را سریع تر انجام دهیم؟" این سؤالات را بپرسید: - کجای محصول کنترل خود را از دست می دهد؟ - کدام مرحله بیشتر باعث دوباره کاری می شود؟ - کدام وظیفه بیش از حد به یک نفر بستگی دارد؟ - کجا خطاها خیلی دیر کشف می شوند؟ - کدام قسمت از خط نیاز به انتقال بهتر دارد؟ وقتی به این سوالات پاسخ می‌دهم، انتخاب طراحی واضح‌تر می‌شود. دیدگاه من ساده است یک سیستم پایان خط خوب این نیست که خط را شلوغ نشان دهد. این در مورد ایجاد احساس قابل اعتماد بودن آخرین مرحله است. من اصلاحات دستی کمتر، جریان تمیزتر، و بررسی بهتر قبل از خروج محصولات از خط را می خواهم. اگر بخواهم ارزش را در یک جمله توصیف کنم، این را می گویم: دقت بیشتر در پایان، کار کمتر برای تیم، و مسیر هموارتر از تولید تا حمل و نقل. این همان تغییری است که من در یک طبقه بسته بندی به آن اعتماد دارم.

من قبلاً فکر می کردم که بررسی خط فقط یک کار معمولی است. خط را طی کنید، کادرها را علامت بزنید، ادامه دهید. سپس یک شیفت را دیدم که نزدیک به یک ساعت از دست داد، زیرا سه نفر یک ایستگاه را بررسی کردند، یک شماره دو بار یادداشت شد، و یک خطای کوچک تا زمان تحویل بعدی در یک دفترچه ماند. خط همچنان ادامه داشت، اما کار در اطراف آن همچنان انباشته می شد. به همین دلیل است که من به بررسی های هوشمندانه خط اهمیت می دهم. من فرآیندی می خواهم که به من کمک کند مشکلات را سریع تشخیص دهم، سوابق را تمیز نگه دارم و از تکرار کار اجتناب کنم. من چک لیستی نمی خواهم که احساس سنگینی داشته باشد. من یکی را می خواهم که متناسب با شیفت باشد. چیزی که برای من تغییر کرد تلاش بیشتر نبود. ساختار بهتری بود من با چند چک شروع می کنم که بیشترین اهمیت را دارند. من لیست را آنقدر کوتاه نگه می دارم که یک نفر بتواند بدون عجله آن را تمام کند. من هر چک را با یک دلیل واضح مطابقت می دهم. اگر چک به کیفیت، ایمنی، یا زمان کار کمکی نمی‌کند، می‌پرسم چرا وجود دارد. سپس از یک قالب مشترک استفاده می کنم. وقتی هر شیفتی یادداشت‌ها را به شیوه‌ای متفاوت می‌نویسد، زمان بیشتری را صرف حدس زدن آنچه اتفاق افتاده می‌کنم. یک فرم مشترک ساده آن را حل می کند. فیلدهای کوتاه برچسب ها را پاک کنید یک مکان برای مسائل یک مکان برای اقدام انجام شده چک ها را هم به خط نزدیکتر کردم. برای ضبط همه چیز تا پایان شیفت منتظر ماندم. اگر محافظ شل، رول با برچسب کم یا سنسوری ببینم که نیاز به تمیز کردن دارد، فوراً آن را یادداشت می‌کنم. این عادت کوچک بعداً از بین می رود. یک دفترچه کاغذی می تواند کار کند. تبلت یا تلفن هم می تواند شکل بگیرد. آنچه اهمیت دارد سرعت و وضوح است. من می‌خواهم شخصی که چک را انجام می‌دهد، وقت خود را روی خط صرف کند، نه اینکه یک یادداشت را سه بار بازنویسی کند. این قسمتی است که بسیاری از تیم ها از دست می دهند. یک بررسی خط خوب فقط برای یافتن مشکلات نیست. همچنین در مورد الگوهای لکه بینی است. اگر همان ایستگاه در روز دوشنبه و دوباره در روز چهارشنبه از کار بیفتد، من آن را به عنوان یک لغزش تصادفی تلقی نمی کنم. من به دنبال یک قطعه فرسوده، یک شکاف تمرینی، یا مرحله‌ای می‌گردم که به راحتی نمی‌توان آن را از دست داد. اینجاست که پس انداز در زمان شروع به رشد می کند. من دوباره و دوباره همان مسئله را حل نمی کنم. یک مثال برای من باقی می ماند. یک تیم بسته بندی میان وعده که من با آنها کار می کردم یک برگه چک روزانه داشتند که اتمام آن زمان زیادی طول کشید. اپراتورها داده های یکسانی را در دو مکان وارد می کردند. ناظران یادداشت ها را در یک گزارش جداگانه دوباره تایپ می کردند. بررسی ها در حال انجام بود، اما کار پشت سر آنها کند بود. ما فرم را به مواردی کاهش دادیم که در واقع به تغییر کمک کردند. چک های مشابه را با هم گروه بندی کردیم. یک فیلد عکس ساده برای نقص اضافه کردیم. ما برای هر خط یک نقطه بررسی تعیین می کنیم. نتیجه جادو نبود. عملی بود مردم چک ها را سریعتر تمام کردند. یادداشت ها راحت تر خوانده می شدند. ناظران زمان کمتری را صرف تعقیب جزئیات گم شده می کردند. تیم زمان بیشتری برای خود خط داشت. قانون من ساده است: اگر چک تصمیمی را تغییر ندهد، احتمالاً نیاز به یک نگاه مجدد دارد. این قانون مرا صادق نگه می دارد. فقط به این دلیل که احساس امنیت می کنم، من را از اضافه کردن مشغله باز می دارد. همچنین به من کمک می کند که روند را برای کارکنان جدید توضیح دهم. وقتی مردم می فهمند چرا چک وجود دارد، آن را با دقت بیشتری انجام می دهند. اگر دوباره شروع می‌کردم، این جریان را دنبال می‌کردم: - نقشه خط - علامت‌گذاری چک‌هایی که از کیفیت و ایمنی محافظت می‌کنند - حذف تکرارها - استفاده از یک قالب واضح برای یادداشت‌ها - فوراً ثبت مشکلات - هر هفته همان الگوهای مشکل را مرور کنید - چک لیست را برای استفاده روزانه به اندازه کافی کوتاه نگه دارید. آنها به گام‌های روشن، عادت‌های ثابت و قالبی نیاز دارند که افراد بتوانند بدون کاهش سرعت از آن استفاده کنند. این چیزی است که در حال حاضر به دنبال آن هستم. کمتر حدس زدن بازنویسی کمتر جزئیات از دست رفته کمتر زمان بیشتر برای کاری که خط را در حرکت نگه می دارد. ما از سوالات شما استقبال می کنیم: cs-conveyor@wxcsjm.com/WhatsApp +8618921137719.

مایکل ترنر 2023 اتوماسیون انتهای خط در بسته بندی مدرن سارا کالینز 2022 کاهش زمان بازرسی دستی در خطوط بسته بندی دیوید چن 2024 بررسی های خط هوشمندتر برای جریان تولید سریعتر Emily Watson 2021 کنترل کیفیت در انتهای خط تولید در پایان خط تولید Jonathan Respect System La20 برای خودروهای پراکنده Bennett 2023 عملیات بسته بندی را با تأیید خودکار ساده می کند