Wuxi Chuansfo Intelligent Packaging Co., Ltd. با دستیابی به افزایش سه برابری در کارایی بسته بندی، یک خط سفارشی پس از بسته بندی را تولید کرده است.
در میان موج تحولات هوشمند در صنعت تولید، شرکت بسته بندی هوشمند Wuxi Chuansfo یک خط تولید پس از بسته بندی کاملاً خودکار و بدون سرنشین راه اندازی کرده است که یک پیشرفت قابل توجه در زمینه بسته بندی هوشمند در چین است. این خط تولید با ادغام رباتیک، تشخیص دید، اینترنت اشیاء و فناوریهای کلان داده، به اتوماسیون کامل فرآیند از محصول خارج از خط تا پالتسازی و انبارداری دست یافته است.
نوآوری فناوری: شش ماژول یک حلقه بسته بسته بندی هوشمند ایجاد می کند
این خط پس بسته بندی سفارشی شده 68 متری از شش ماژول هوشمند تشکیل شده است که یک سیستم عملیاتی کامل حلقه بسته را تشکیل می دهد:
سیستم تغذیه انعطافپذیر از رباتهای سه بعدی با دید سه بعدی استفاده میکند که قادر به تشخیص محصولات با اندازهها و اشکال مختلف برای درک دقیق هستند و از تولید خط مخلوط محصولات مختلف پشتیبانی میکنند. با توجه به دادههای تست در محل، سیستم به دقت تشخیص 99.7 درصد و میزان موفقیت 99.5 درصد دست یافته است.
راه حل های اتوماسیون بسته بندی مجهز به درب بازکن های کارتن سروو با سرعت بالا و بازوهای رباتیک شش محوره هستند. یک واحد واحد می تواند 1200 کارتن استاندارد را در ساعت پردازش کند که در مقایسه با عملیات دستی سنتی، کارایی را تا 300 درصد بهبود می بخشد. این واحد همچنین می تواند به طور خودکار مواد بالشتک را بر اساس ویژگی های محصول قرار دهد و نرخ شکستگی را به زیر 0.2٪ کاهش دهد.
ایستگاه کاری لیبلینگ پویا سیستم های جوهر افشان با دقت بالا و دستگاه های نوشتن RFID را ادغام می کند و هویت دیجیتال منحصر به فردی را به هر محصول اختصاص می دهد. از طریق ادغام بلادرنگ با سیستم ERP، قابلیت ردیابی زنجیره کامل از مواد خام تا مصرف کنندگان نهایی حاصل می شود.
سیستم بازرسی کیفیت از الگوریتمهای یادگیری عمیق استفاده میکند تا به طور همزمان 12 نشانگر، از جمله یکپارچگی بستهبندی، قرار دادن برچسب و کیفیت چاپ را با دقت مرتبسازی خودکار محصول معیوب بیش از 99 درصد شناسایی کند.
ایستگاه تسمهبندی کاملاً خودکار، پارامترهای تسمهبندی را بر اساس اندازه کارتن تنظیم میکند، در ارتباط با دستگاههای بستهبندی صرفهجویی در مصرف انرژی برای ایمنسازی پالتها کار میکند، و در مقایسه با روشهای سنتی، 15 درصد در مواد مصرفی صرفهجویی میکند.
اتصال هوشمند انبار انبارداری خودکار محصولات بسته بندی شده را از طریق عملیات هماهنگ ربات های پالت سازی و چرخ دستی های AGV با به روز رسانی داده های موجودی در زمان واقعی در سیستم WMS امکان پذیر می کند.
مزایای اقتصادی قابل توجه و کاهش شدید در هزینه های نیروی کار
با راه اندازی این خط تولید تجهیزات پس از بسته بندی با سرعت بالا، مشارکت دستی در فرآیند بسته بندی از 35 نفر به 2 نفر کاهش یافته است و به زیر 5٪ کاهش یافته است. ظرفیت تولید تک شیفتی از 30000 به 100000 کارتن در روز افزایش یافته است، در حالی که نرخ تلفات محصول از 1.5% به 0.3% کاهش یافته است.
قابل توجه است که راه حل های خط بسته بندی خودکار دارای طراحی بسیار انعطاف پذیری هستند که تنها به 15 دقیقه برای تغییر مشخصات محصول نیاز دارد، که بسیار کوتاه تر از 4 تا 6 ساعت مورد نیاز برای بازسازی خط تولید سنتی است.
