خط تولید پس از بسته بندی به عنوان تجهیزات اصلی اتصال لجستیک در انتهای خطوط تولید بسته بندی عمل می کند. این به ویژه برای انتقال خودکار، واگرایی، ادغام، تغییر جهت و مرتب سازی کارتن ها، جعبه های گردش، محصولات بسته بندی نهایی و سایر مواد طراحی شده است. می توان آن را به طور یکپارچه با تجهیزات بسته بندی پایین دستی مانند مهر و موم کارتن، ماشین های تسمه کش، پالت ساز و ماشین های بسته بندی متصل کرد و جریان تمام اتوماتیک محصولات بسته بندی نهایی را از ایستگاه های بسته بندی تا انبارداری و بارگیری درک کرد. این به طور گسترده ای در خطوط تولید پس از بسته بندی در صنایع غذایی و آشامیدنی، مواد شیمیایی روزانه، داروسازی، الکترونیک، لوازم خانگی، تدارکات و صنایع تحویل سریع استفاده می شود.
ساختار و ویژگی های فنی
(I) واحد انتقال اصلی
خط سفارشی پس از بسته بندی، نوار نقاله های غلتکی برقی را به عنوان وسیله انتقال هسته، مجهز به غلتک های فولادی ضد زنگ یا فولاد کربنی گالوانیزه می گیرد. دارای ظرفیت بار بالا، سر و صدای کم، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی است که آن را برای انتقال محصولات بسته بندی شده در وزن ها و اندازه های مختلف مناسب می کند. غلتک ها از تسمه یا درایو زنجیره ای سنکرون استفاده می کنند، عملکرد پایدار و هماهنگ سازی بالا را تضمین می کنند، به طور موثر از لغزش و انحراف مواد در حین انتقال جلوگیری می کنند و دقت انتقال را تضمین می کنند.
(II) مکانیسم واگرایی و ادغام هوشمند
این ماژولهای واگرا و ادغام چند کاناله را ادغام میکند، که میتواند واگرایی چند خطی و ادغام تک خطی محصولات بستهبندی شده را با توجه به نیازهای تولید تحقق بخشد، و به طور انعطافپذیری با سناریوهای تولید چندگانه و چند دستهای سازگار شود. مجهز به مکانیسم های تعیین موقعیت و توقف دقیق و همچنین مکانیزم های بلند کردن و انتقال، تغییر جهت دقیق، معکوس کردن 90 درجه / 180 درجه و انتقال متقاطع مواد را برای برآورده کردن الزامات چیدمان خطوط مختلف تولید امکان پذیر می کند.
(III) طراحی مدولار و سازگاری بالا
راه حل های اتوماسیون بسته بندی یک طراحی مدولار و استاندارد را اتخاذ می کنند. اجزای اصلی مانند قاب ها، غلتک ها و واحدهای محرک را می توان به سرعت جدا کرد، مونتاژ کرد و به طور انعطاف پذیر ترکیب کرد. طول، عرض و ارتفاع خط انتقال را می توان با توجه به چیدمان کارخانه و نیازهای ظرفیت مشتری برای قرار دادن محصولات بسته بندی شده با مشخصات مختلف سفارشی کرد. در همین حال، می توان آن را به طور یکپارچه با تجهیزات مختلف پس از بسته بندی متصل کرد و بدون تغییر پیچیده در خطوط تولید موجود ادغام کرد و ارتقای ظرفیت انعطاف پذیر را تحقق بخشید.
(IV) درایو و کنترل پایدار و قابل اعتماد
با اتخاذ یک سیستم درایو کنترل سرعت فرکانس متغیر، تجهیزات پس از بسته بندی با سرعت بالا می توانند به طور انعطاف پذیر سرعت انتقال را مطابق با ریتم تولید تنظیم کنند تا با نیازهای چرخه فرآیندهای مختلف مطابقت داشته باشد. مجهز به سیستم های حفاظتی ایمنی مانند حفاظت اضافه بار، دستگاه های توقف اضطراری و سنسورهای فوتوالکتریک است که به طور موثر از گیر کردن تجهیزات و تجمع مواد جلوگیری می کند و عملکرد مداوم و پایدار خط تولید را تضمین می کند. از کنترل متمرکز PLC پشتیبانی می کند و می تواند به سیستم MES/ERP کارخانه برای نظارت و قابلیت ردیابی داده های تولید در زمان واقعی متصل شود.
(V) طراحی کاربر پسند و تعمیر و نگهداری آسان
راهحلهای خط بستهبندی خودکار با فولاد کربنی رنگشده با کیفیت بالا یا فولاد ضد زنگ ساخته شدهاند که دارای ساختاری محکم، ظاهری جذاب و عمر طولانی، مطابق با استانداردهای بهداشتی در صنایع غذایی، دارویی و سایر صنایع است. این تجهیزات دارای یک طرح فشرده با فضای نگهداری کافی است. قطعات پوشیدنی مانند غلطک و زنجیر را می توان به راحتی تعویض کرد و هزینه های عملیاتی و نگهداری تجهیزات را تا حد زیادی کاهش داد. علاوه بر این، لوازم جانبی کمکی مانند نردههای محافظ، نوارهای راهنما و دستگاههای ضد الکتریسیته ساکن را میتوان در صورت نیاز برای رفع نیازهای کاربردی صنایع خاص نصب کرد.
اکنون تماس بگیرید
